GRC构件施工后质量检查步骤都是怎么执行的呢？在那么多的GRC构件中并不是每一个都是质量好的，但是我们在检查中一定要确保发出的产品都是质量好的产品才能发出，所以接下来就由GRC水泥构件厂家来讲讲怎么来检查的！

第一：GRC构件在施工完成后，根据室外面积的建筑物数量进行检查。

第二：GRC构件强度要符合设计要求，表面不得有裂纹。检查GRC构件出厂合格证、产品质量合格证，检查水泥砂浆强度，检查GRC构件表面。

第三：砂浆的强度要符合设计及有关规范，GRC构件粘结牢固，无裂缝，检验方法是检查砂浆强度的报告。防水施工及做法要符合设计及相关规范要求，检验方法是检查产品的质量。

第四：GRC构件的安装方法和安装质量要符合设计要求，安装时间要牢固不松动，检查方法是用手轻轻摇动。

GRC组件安装步骤如下：

GRC是以耐碱玻璃纤维为增强材料，水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。GRC是一种由造型、纹理、纹理和色彩表现设计师设计的材料。那么，GRC小部件是如何进行安装的呢？

第一是GRC构件转角处，边缘应设置不小于4长的连续划线钢丝；几何尺寸大于400mm的GRC构件应设置钢筋网，钢筋直径不小于6，间距不大于400mm；GRC构件几何尺寸不应超过1000mm，当大于大于1000mm时，钢结构的直径和间距由结构决定。

第二是保护层厚度不应小于15mm；构件肋（仅钢件的几何尺寸不应小于6d，并加碱玻璃纤维网，网布宽度为200mm。

第三是GRC构件最小壁厚不应小于8mm；顶部宽度大于300mm，最小壁厚不应小于30mm。

第四是预留接头的GRC构件一般采用预留钢或预留锚板两种方式：

（1）当GRC构件较小（最大尺寸小于600mm，重量小于25kg）时，构件钢筋可直接外露，外露长度应大于10d，并满足焊接要求；

（2）当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于600mm，或重量大于等于25kg），应预留锚板，锚板应采用不小于Q235钢强度的锚板，锚板厚度不应小于构件钢筋直径的0.6倍，g锚板的镀锌层不小于350g/㎡；螺栓中心或螺栓中心与螺栓中心的距离d不小于2d或20mm，穿孔与钢筋之间的最大间隙不大于2mm。钢筋和锚定板的加固。